Dedakpan vormmachine:is een soort kleur dakpan vormmachine, en is een veelgebruikte kleur dakpan vormapparatuur in verschillende bouwplaatsen, fabrieken, theaters en andere plaatsen. De gebruiker kan aanpassen aan het patroon en de grootte van de kleurstalen plaat die moet worden geperst, en het debuggen van de tegelpers is ook een zeer belangrijk werk.
On-site begeleiding door professioneel en technisch personeel is noodzakelijk, en de volgende drie punten moeten aandacht besteden aan het debuggen van de dakpanvormmachine:
1. Als de dakpanpers naar rechts verschuift bij het aandrukken van de staalplaat, is het noodzakelijk om een harde mat in de linker benedenhoek te vinden. Als je naar links rent, is het tegenovergestelde het geval, je moet in de rechter benedenhoek lopen.
2. De vier hoeken van de voorste en achterste tegelmachine hebben dezelfde hoogte vanaf het bovenste uiteinde van het grote frame tot de onderste as. Zoek vervolgens lijn voor lijn om het recht te trekken, controleer of het in een rechte lijn staat en stel de linker- en rechterkant van de onderste schacht waterpas.
3. Zoek het midden van de voorste rij en de achterste rij van de dakpanvormmachine, vergrendel vervolgens de moederwielen stevig aan beide zijden en trek een rechte lijn heen en weer in het midden van het middelste wiel.
Daarnaast zijn de volgende factoren ook van invloed op het normale gebruik van de apparatuur:
1) Het materiaal en de algemene structuur van de hydraulische systeemcomponenten:de selectie van de hydraulische as heeft direct invloed op de werking van de gehele machine en de mechanische eigenschappen van de rol na warmtebehandeling. Het is noodzakelijk om het vormingsproces en het warmtebehandelingsproces van de tegelpers te beschouwen als een effectieve methode om het probleem van gemakkelijke breuk van de hydraulische as tijdens gebruik op te lossen.
Na de warmtebehandeling zullen de geproduceerde grondstoffen toenemen en zullen de dichtheid en drukbestendigheid van de grondstoffen als geheel worden verbeterd. Het kan lange tijd worden gebruikt zonder vervorming of breuk.
2) Materiële blokaflezing en hardheid:De blokgrootte en hardheid van het materiaal zijn recht evenredig met de vereisten van het materiaal van de steenmachine, en geschikte hydraulische staven worden gebruikt voor materialen met verschillende fysieke kenmerken. Dit helpt om de levensduur te verlengen. Raak niet in paniek als je een probleem tegenkomt, maar oordeel rustig. In de vroege productiefasen is het noodzakelijk om hard te werken om mogelijke ongunstige factoren tot een lager niveau te verminderen om goede resultaten te behalen bij toekomstig gebruik.
3) De spleetgrootte van de rolconstructie van de dakpanvormmachine:De opening tussen elke groep rollen en de rollen moet gelijkmatig worden gestapeld en mag zowel te dichtbij als te ver weg zijn. De ene druk is hoog en de andere druk is laag, wat leidt tot een onevenwichtige productkwaliteit, iets waar we op moeten letten. De bovenstaande situatie komt vaak voor bij de productie van machines zoals dakpanvormmachine, geglazuurde tegelmachine, golfplaatmachine enzovoort.
4) Bedrijfsvermogen en massaproductiesnelheid van de dakpanvormmachine:Bij de aanpassing van de werkings- en regelparameters van de dakpanvormmachine zijn het vermogen en de snelheid van de rotor gerelateerd aan de slaghardingsgraad van de hydraulische staaf. Daarom zal de levensduur van het hydraulische systeem van de dakpanvormmachine worden aangetast en wordt de hoogste waarde van de parameter meestal binnen dit bereik ingesteld. Het mag niet te groot of te klein zijn om de levensduur van de dakpanvormmachine beter te vermijden.