de toekomst vandakplaat rollende machinemoet zich richten op doorbraken in verschillende aspecten:
Houd eerst de internationale kwaliteitsnormen bij en ontwikkel onafhankelijke en innovatieve procesontwerpen. Het zal zich ontwikkelen in de richting van volledig geautomatiseerde productiestandaarden.
Ten tweede, onder de voorwaarde om de snelheid en nauwkeurigheid te garanderen, om een multi-type dakplaatwalsmachine te ontwikkelen, die niet alleen zeer nauwkeurige en foutloze dakpanelen kan produceren, maar ook van model kan veranderen om zeer sterke wandpanelen te produceren. Het wordt gebruikt om de daken van industriële parkgebouwen, fabrieksgebouwen, logistiek magazijn en privé woonhuis te versieren.
Dagelijks onderhoud vandakplaat rollende machine
1. Bij het maandelijks verversen van smeerolie. Het filter moet zo nodig worden vervangen of gereinigd.
2. Het luchtfilter op de brandstoftank. Het wordt ook elke 3 maanden geïnspecteerd en schoongemaakt.
3. Als de machine dagelijkse loopgeluiden heeft, wanneer het geluid luider is dan normaal, is het noodzakelijk om de oliekwaliteit en andere problemen op tijd te controleren.
4. Het is erg belangrijk om maandelijks aandacht te besteden aan schone hydraulische componenten. Voorkom dat de fijnkorrelige voorwerpen in de fabriek onnodige krassen en slijtage veroorzaken in de machine.
5. Alvorens de dakplaatvormmachine te voeden, moet de positioneringsplaat op tijd worden aangepast om overeen te komen met de breedte van de materiaalrol en de invoerapparatuur. Wanneer de materiaalrol van de geleidingsrol naar het geleidingsframe wordt gebracht, wordt deze gladgemaakt door de geleidingsrol en komt vervolgens in de rollen van het rolsamenstel. Elk vormproces van de materiaalrol is ontworpen en koud buigen wordt uitgevoerd met de bijbehorende sterkte. Het nasnijden wordt gebruikt om de gevormde platen te snijden en te snijden en vervolgens het productieproces van de platen te voltooien.
6. Besteed extra aandacht aan het oliepeil in de brandstoftank tijdens maandelijkse machine-inspecties. Als er sprake is van een gedeeltelijke storing van het hydraulisch systeem, moet deze ook twee keer worden gecontroleerd. Herstel de oorzaak van de fout van de dakplaatvormmachine volledig, waardoor kan worden voorkomen dat dezelfde foutsituatie opnieuw optreedt.
7. Nadat de nieuwe apparatuur ongeveer een maand of zo in productie is genomen, is het noodzakelijk om een overeenkomstige foutopsporing en inspectie van elk onderdeel uit te voeren. Focus op het controleren van de toepassing van de dakplaatvormmachine zonder enige vervorming, vervorming of beschadiging van de componenten. Als er een afwijking is, moet deze op tijd worden vervangen en gerepareerd.