In de moderne productie zijn kwaliteitscontrolesystemen (QC) een belangrijk element om de productkwaliteit te waarborgen. Voor KINGREAL ROLL FORMER verbetert een betrouwbaar QC-systeem niet alleen de productiviteit, maar zorgt het er ook voor dat het eindproduct voldoet aan de hoge normen van onze klanten. Dit is een principe dat KINGREAL al vele jaren naleeft om kwaliteitsmachines en -apparatuur aan haar klanten te leveren. Bijvoorbeeld,Gipsplaat-stud- en spoorrolvormmachine, Plafond T-balk rolvormmachine, Open cel plafondmachine, Plafondkanaal rolvormmachineEnMachine voor het maken van dakpannen.
Het KINGREAL Machine Quality Control System is een automatiseringsgebaseerd en datagestuurd kwaliteitsmanagementsysteem. Het systeem realiseert allround monitoring en controle van het productieproces door sensoren, data-acquisitieapparatuur, inbedrijfstelling van machines en dataverzameling van eindproducten te integreren. Vervolgens worden het inspectiesysteem voor de kwaliteit van het eindproduct en het inbedrijfstellingssysteem van de machine gebruikt als onderwerpen om het proces over het QC-systeem in detail te introduceren:
Nadat de machine in de KINGREAL ROLL FORMER-fabriek is geproduceerd, wordt deze in de fabriek geassembleerd en getest. Dit gebeurt om de nauwkeurigheid van de door de machine geproduceerde producten te testen en om ervoor te zorgen dat de eindproducten voldoen aan de vereisten van de verschillende precisie-indexen.
1. De testdimensie omvat alle belangrijke afmetingen van het eindproduct, inclusief breedte, hoek, buigafmetingen, enz.; bijvoorbeeld verschillende hoogtes van het Baffle-plafond.
2. Vormnauwkeurigheidsinspectie, KINGREAL Roll Forming Machine produceert producten met verschillende kielvormen, zoals U-vorm/Furring-kanaal/L-vorm. De vorm van het eindproduct moet worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de ontwerpvereisten.
3. Inspectie van de gladheid van het oppervlak: om de gladheid van het oppervlak van de producten te inspecteren en ervoor te zorgen dat er tijdens het productieproces geen krassen en bramen in de producten ontstaan, die de kwaliteit van de producten beïnvloeden.
Ondertussen is er een perfect systeem voor kwaliteitstraceerbaarheid opgezet om ervoor te zorgen dat het productie- en testproces van elk stuk apparatuur kan worden getraceerd. Gedetailleerde registraties van het productieproces en de nauwkeurigheidstestresultaten van elk stuk apparatuur, die een compleet kwaliteitsbestand vormen. Voor elk stuk apparatuur wordt een uniek identificatienummer ingesteld om de traceerbaarheid en het beheer van de kwaliteit te vergemakkelijken. Stel een feedbacksysteem voor klanten in om de meningen en suggesties van klanten op tijd te verzamelen en te verwerken, en verbeter voortdurend de precisie en kwaliteit van het product.
Naar aanleiding van de feedback over de kwaliteit van de tests van het eindproduct, stuurt KINGRAL professionele technici aan om de oorzaken van de problemen te analyseren en te achterhalen. Vervolgens voeren ze gerichte debug- en testwerkzaamheden uit aan machines en apparatuur, totdat de kwaliteit van de geteste producten voldoet aan de productievereisten van de klant.
Door middel van een strikt QC-systeem en nauwkeurige tests, zorgt KINGREAL ervoor dat elke bouwmateriaalmachine en -apparatuur een uitstekende precisie en kwaliteit heeft. We blijven ons toeleggen op kwaliteitsbeheer en verbeteren voortdurend de precisie van onze producten om aan de behoeften van klanten te voldoen en hun vertrouwen te winnen.
