+8613702855825
High Precision Cable Tray Roll Forming Machine
video
High Precision Cable Tray Roll Forming Machine

High Precision Cable Tray Roll Forming Machine

Kingreal Channel Cable Tray Making Machine (Roll Forming Machine) is een volledig automatische productielijn voor de elektrische kabelblader.
Product Details ofHigh Precision Cable Tray Roll Forming Machine
Werkproces van kabelbladen roll -vormmachine

 

 

Korte introductie van kabelbladen roll -vormmachine

 

Kingreal Channel Cable Tray Roll Forming Machine (Roll Forming Machine) is een volledig

Automatische productielijn voor de elektrische kabellade.

 

2. Instructies voor brugproducten:

Kabellades Specificaties Rolbereik: 100-900 mmlengte x 50 mm Hoogte

 

3. Overzicht van kabelgootrolvormingsmachinestructuur

3.1 Uitwikkelmachine

Technische parameters: bladwidth: {{{0}} mm; Materiaaldikte 0. 8-2. 0mm;

Binnendiameter uitbreiding en contractiebereik ф 460-510 mm;

Roldiameter: φ1200mm; Gewicht dragen: minder dan of gelijk aan 7 t

 

3.2 nivelleermachine

A. Aantal werkbroodjes: negen-rollers nivelleermachine

B. Structurele kenmerken: de stijfheid en oppervlakteruwheid van de nivelleringsrol

zijn sterk verbeterd na een blussen en temperen en chroomplaten;

 

het bestaat uit een knelrol en een nivellerende rol, de pinchroller kan zijn

afzonderlijk aangepast en de nivellerende bovenste rol wordt aangenomen

 

De algehele structuur is uitgerust met twee aanpassingspunten aan de voor- en achterkant,

die een bepaalde hellingshoek kan vormen, wat handig is om de

nivelleringskwaliteit. Het voedingsuiteinde van de nivelleermachine is uitgerust met een paar

van het leiden van platte rollen en twee paar leidende verticale rollen.

 

De leidende verticale rollen kunnen in het midden en tegelijkertijd bewegen.

Handwielaanpassing, met schaal, handig voor centreren.

 

 

 

 

 

cable tray making machine

 

cable tray systems machine

 

 

3.3 NC1050 SERVOEDER

A. Functie: voeding

B. Structurele kenmerken: aangedreven door servomotor. Multi-fase voeding: 10 groepen verschillende

voedingslengtes kunnen worden ingevoerd, LCD Touch Display is handig om te wijzigen en in te stellen

Technische parameters. Het automatische inductie -startsysteem is gekoppeld aan de punch

(controleer het begin van de punch).

 

3.4 JH 21-400 b Stamping Machine

Ponsmachine: de machine -behuizing wordt gelast door stalen plaat, met een goede stijfheid en

mooi uiterlijk. Het neemt gecombineerde pneumatische wrijvingskoppeling aan.

 

 

3.5 Tabel voor het overbrengen van gids

A. Formulier: Power Roller Type (transportmateriaal)

B. Functie en structuur: het plaatmetaal na de gids ponsen en snijden komt binnen

De roll -vorming machine soepel. Het leidende apparaat bestaat voornamelijk uit een luchtcilinder.

Het geleidewiel kan eenvoudig worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende breedtes van vellen.

3.6 Host vormen

3.6.1. 22 Passes of Forming Frame (dubbele rij)

3.6.2 Breedte -aanpassingsmethode: elektrische regeling

3.6.3 Diameter van de rolschacht: ¢ 65 mm

3.6.4. Roll die materiaal: GCR15, geblust, HRC 58-62 diploma

3.6.5 Twee 11KW variabele frequentiemotoren rolmateriaal: GCR15

 

3.7 run-outtabel

Structuur: roltype, geen vermogen

 

 

3. 8 Elektrisch besturingssysteem

De hele lijn neemt geïmporteerde PLC-besturingselement, 8 "LCD-touchscreen, man-machine over

interface. Het realiseert de interactie tussen mens en PLC.

 

De operator loopt automatisch door het setprogramma (programmeerbare besturing)

en bewaakt het controleproces, zodat de operator de productielijn kan regelen.

En de besturingsparameters wijzigen en de werkingsstatus van de apparatuur kunnen controleren,

Werkparameters en foutindicaties in realtime.

 

De lengte van de onderdelen kan digitaal worden ingesteld en de lengte van de onderdelen kan worden aangepast.

Real-time monitoring van de apparatuurrunningstatus en foutindicatie.

 

 

stainless steel cable tray machine

 

Kabellade machine functies

 

 

 

 

 

 

Automatische voeding-initiële nivellering-voeding (Servo) -punching-snijopvattend materiaalvorming-disschulding

 

- Decoiler

- Precisieniveauer

- 200 ton High Speed ​​Punch Press met punch mallen

- Servo feeder

- Hoofdrol vormstation

- Hydraulisch schuifstation

- Producten Stacker

- Elektrisch en hydraulisch systeem

 

metal cable tray machine

 

Technische specificatie van machine voor het maken van kabellade

 

Materiële vereisten

Q235 koud opgerolde plaat

Boardmateriaaldikte

1.6 ~ 2. 0 mm

Kabelbladenbreedte

Volgens productiebehoeften kan een verscheidenheid aan kabelbakken met een strookbreedte van 150 mm kleiner dan of gelijk aan § minder dan of gelijk aan 1050 mm worden gevormd.

Productiesnelheid

Continu vormen snelheid 0-6 m/min.

Productielijn

Volledig automatische PLC -besturingselement met touchscreen -werking

Roll -vorming stands

22 Rollers Station

Rollers -materialen vormen

GCR15 Een blussende behandeling

Rijmethode

Versnellingsbak rijden

Elektrisch besturingssysteem

PLC -besturing

Totaal geïnstalleerde capaciteit

Ongeveer 95 kW

Dimensie

32*2.3*1.8M (L*W*H)

 

Workflow van de machine

 

perforated cable tray machine

 

Kabelladeproduct in de fabriek

 

cable tray-1
cable tray-\2
cable tray-3
cable tray-4
 
FAQ -kabelbladen Producttoepassing

 

cable tray

 

Hoe de machine te installeren

 

technical team

(Kingreal Technical Team Support in Rusland)

 

Om onze klanten te helpen bij het oplossen van machine -installatieproblemen, biedt KingReal zowel online als lokale installatieservices.

 

Klantenbezoek

 

our customer

Kingreal verwelkomt klanten van over de hele wereld hartelijk om onze fabriek in China te bezoeken. Aarzel niet om onmiddellijk contact met ons op te nemen als u hulp nodig hebt.

 

Hoe bestellen?

 

order process

 

Populaire tags: High Precision Cable Tray Roll Forming Machine, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, offerte

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall