Machinebeschrijving

De SCIFFOLD Walk Board Forming Machineis niet-standaard aangepaste machine.

Het kan verschillende soorten steiger -walkboard produceren, zoals marien gebruik, bouwgebruik,

en niet-slip-typen.

KingReal kan machines bieden om te produceren: een verscheidenheid aan ponsen van het C-type en flens gat steigerwandeling

Board -formerende machines en Koreaanse marine gesloten lassteiger Walk Board Automatic Formering productielijnen.

Scaffolding Walk Board Roll Forming Machine

Machine -functies

KingReal biedt C-type/Koreaanse stijl van mariene/Europese stijl SCOFFOLDING-plankvorming

Productielijn is aangepaste apparatuur, die veel processen kan integreren die nodig zijn voor de productie

Volgens de verschillende behoeften van klanten, zoals automatische materiaalwisselaars, snijden en stempelen

Systemen en complex lassen, klinken, buigen, hanteren en verpakkingssystemen.

Al deze zullen een enorme toegevoegde waarde opleveren om de productiecapaciteit te verhogen. De koudgevormde productielijnapparatuur

Door het geproduceerd: het materiaal van het gerold materiaal omvat koud gerolde stalen strip, warmgewalste stalen strip, beitsplaat

(stalen strip), kleurstalen plaat (stalen strook), gegalvaniseerde stalen strip en roestvrijstalen strip, enz.

De productiemachine kan 0. 2mm -12 mm dikke metalen platen; De dimensionale nauwkeurigheid van de geproduceerde profielen

kan worden gecontroleerd binnen 0. 05mm, die een toonaangevende voordelen heeft in de binnenlandse industrie.

Technische specificatie

Grondstoffen spoelen	Q236 Milde stalen strips spoel, grondstofspoelgewicht kleiner dan of gelijk aan 8t, grondstof ID 460-510 mm of aangepast.
Grondstofbreedte	230-450 mm gebaseerd op de breedte van de steigerplank Finalproducten
Materiële dikte	1. 5-2 mm veranderbaar met verschillende productengroottes.
Productielijn	Volledig automatische productie met PLC -besturingselement
Roll -vormsnelheid	0-12 m / min instelbaar volgens verschillende producten breedtes, hoogte etc.
Roll -vormstations	15-20 rollersstation
Rollers -materialen vormen	CR12MOV -schimmelstaal van hoge kwaliteit
Rijmethode	Ketting- of reductor -versnellingsbakaandrijving
Machinestracht	~ 35 kW
Dimensie	322.31.8M (LWH)

Machinestructuur

Kingreal SCIFTOLD-plankmachine is samengesteld uit automatische ongeschikte apparatuur, feeder, nivelleringsapparaat, voedingsapparatuur, continu ponsapparaat, koude roll-vorming hoofdmachine, gesneden apparaat, materiaalontvangst, elektrische bedieningskast en andere componenten.

Scaffolding Walk Board Product

Gegalvaniseerde stalen pedaalproductieapparatuur

Footboard -vorming productielijn

1. KR160 Pedaal Volledig automatische vormapparatuur Samenstelling en productieproces

1.1 Samenstelling van automatische pons/vormingsapparatuur (zie schematisch diagram) (specifieke basisdiagrammen worden afzonderlijk aangeboden)

1.2 Productieprocesstroom van pedaalautomatische ponsen/vormapparatuur

Afwikkelen en nivelleren geïntegreerde machine → NC Servo -voeding → Hoge snelheid ponsen → Hoge precisie Col Roll -vorming → Producten Snijden → Ontladen

2. Overzicht van de structuur en prestaties van de hoofdapparatuur

2.1 Uitwikkeling en nivellering van geïntegreerde machine

Technische parameters van de machine van de wille en nivellering:

Bladbreedte: minder dan of gelijk aan 200 mm; materiaaldikte kleiner dan of gelijk aan 2,5 mm;

De binnendiameter van de materiaalrol: φ508mm; Het uitbreidings- en contractiebereik van de binnendiameter is 480-520 mm;

Maximale buitendiameter van materiaalrol: φ1200 mm; Gewicht dragen: minder dan of gelijk aan 4t

Componentenfuncties

A. Het afwikkelende rek is geïntegreerd met de nivelleermachine, die geen ruimte inneemt en gemakkelijk te bedienen is. Het ondersteunende apparaat met variabele diameter wordt gebruikt om het laden en het lossen te vergemakkelijken

B. De hele machine neemt een integrale stalen lichaam aan, die een vaste structuur, stabiele werking, klein gebied en ruimtebesparing heeft.

C. Nadat de rol is behandeld en tot HRC58 graden is geblust, is deze verchroomd en vervolgens grond, wat een sterke duurzaamheid heeft.

Footboard -vorming productielijn

2.2 NCF500 Servo feeder

A. Functie: voeding

B. Structurele kenmerken: aangedreven door servomotor. Multi-fase voeding: 10 groepen verschillende voedingslengtes kunnen worden ingevoerd en elke groep biedt 999 stempeltijden. Het LCD -touch -display is handig om te wijzigen en verschillende technische parameters in te stellen. Het automatische inductie -startsysteem is gekoppeld aan de punch (controleer het begin van de punch).

Motorconfiguratie: 38 0 v4.4KW 4 polen, luchtcompressor moet afzonderlijk worden uitgerust. (Het stroomsnelheid is 0. 5m3/min; de druk is 0,6 mpa.)

2.3 ponsen

Structuur: JF 21-125, Punch Punch

Punchmachine: de machine -body wordt gelast door stalen plaat, met een goede stijfheid en een mooi uiterlijk.

Punching Die: zie Tabel 1 (het matrijsmateriaal is CR12)

Motorconfiguratie: 380v11 kW 4 polen

Footboard -vorming productielijn

2.4 Gastheer vormen

Passes vormen: 16 passen (roller)

Variëteiten vormen: C-vormig voetbord

Vormend frame: GY160, gietijzeren boogtype

Maximale voedingsbreedte: minder dan of gelijk aan 500 mm

Maximale materiaaldikte: 2 mm

Diameter van rolas: φ70mm

Roll die materiaal: GCR15, geblust, hrc 58-62 diploma

Hoofdaandrijfmotor: 18,5 kW variabele frequentiemotoraandrijving (met remfunctie). 380V 4 polen.

2.5 Snijdmachine

A. Formulier: Hydraulische afsluiting en afgesneden

B. Structurele kenmerken: de snijmachine wordt achter de vormmachine geplaatst,

De lengte wordt bevestigd door de encoder en de vezel is vastgesteld. De snijlengte kan alleen worden ingesteld.

Oliepompmotorconfiguratie: 5,5 kW380V 4 polen

C. Snijdmateriaal: CR12MOV

2.6 Afvoertabel

Structuur: roltype, geen vermogen

Pedaalvormingsmachine

Elektrisch besturingssysteem

- De hele lijn neemt PLC-besturingselement, LCD-touchscreen, man-machine-interface aan. Realiseer de interactie tussen mens en PLC. De operator loopt automatisch door het ingestelde programma (programmeerbare besturing) en bewaakt het besturingsproces, zodat de operator de productielijn kan besturen en de besturingsparameters kan wijzigen en de besturingsstatus van de apparatuur, bedrijfsparameters en foutindicaties in realtime kan controleren. De lengte van het onderdeel wordt digitaal ingesteld en de lengte van het onderdeel kan worden aangepast. Real-time monitoring van de bedrijfsstatus van apparatuur en foutindicatie.

- Er zijn twee bedieningsmodi: handmatig en automatisch. Met handmatige en automatische schakelfuncties: in de handmatige status kan het worden bediend als een zelfstandige machine, die handig is voor onderhoud; In de automatische toestand loopt de hele productlijn en begint in volgorde; De hele lijn heeft een noodstopknop, die gemakkelijk is om noodgevallen te verwerken en de veiligheid van apparatuur en operators te garanderen.

- Er is een handmatig bedieningspaneel naast de machine om de werking van werknemers te vergemakkelijken.

- De bewakingsfunctie van de hele lijn: realtime monitoring van de werkingsstatus van de productielijn om de monitoring van de productiestatus van elk station te realiseren;