Goot Roll -vormmachine
Beschrijving van metalen gootmachines
Metal Rain Gutter Channel is een onderdeel van het waterafvoersysteem voor een gebouw dat voornamelijk inclusief
Goten en regenpijpen.
De regengoot is rol gevormd door gegalvaniseerde stalen strip of roestvrijstalen strip. We bieden verschillende soorten
van metalen regengootrolvormingsmachine voor verschillende bouwvereisten:
1. K vorm metalen gootvorming machine
2. Fascia Gutters Making Machine
3. Halve ronde gootrolvorming machine
4. Europa Style Metal Gutter Make Machine
5. Productielijn met metalen regengoot
De machine met metalen regengoot wordt gebruikt voor de continu productie van metalen goot.
De gootlengte en productiehoeveelheid kunnen worden ingesteld op ons eigen ontwikkelde PLC -besturingssysteem.
We kunnen de gootrolvormingsmachine ontwerpen met uw tekening.
(Profieltekening verzorgd door de klant of we kunnen ons ontwerp aanbevelen).

Technische specificatie van het maken van regengoot machine
|
Grondstoffen |
Voorgeverfde gegalvaniseerde staal- of roestvrijstalen spoel, dikte 0. 6-0. 8mm |
|
Breedte van de invoermateriaal invoer |
280 mm (volgens de laatste tekening van klanten) |
|
Lengte -regeling |
Encoderbesturing, ingesteld op het aanraakscherm |
|
Maximale vormsnelheid |
0-20 m \/ min |
|
Roll -vorming stands |
15-20 roll -vorming staat volgens de vorm van verschillende producten |
|
Machinestracht |
~ 15 kW |
Onderdelenweergave
|
『Voedingsoriëntatie』
① Positioneringsplaat:Pas de positie van beide uiteinden aan om te maken Het past in de breedte van de feed. ②Guide frame:een rol spelen bij het ondersteunen van het transport van de Materiaalrol. ③Guide -roller:Het bovenste en onderste ronde rollerontwerp maakt het voedingsproces soepeler. ④Pre-snij met de hand:Voor de hoeveelheid materiaalrol, handleiding Snijden wordt uitgevoerd in het voorste gedeelte.
|
|
|
|
『Rolasconstructie』
① Spindeldiameter:φ70mm, 45# ronde staal. ②roller materiaal:warmtebehandeling, harde chroomplaten na afwerking, Mirror polijsten. ③ framestaaf:φ20# geëlektropleerd ronde staal om de stijfheid te verhogen Beide zijden van het wandpaneel. ④ cold-bending vorming:Het proces van roll-buiging een voor een.
|
|
[Snijden na het vormen]
① Geleidend mechanisme:het apparaat op en neer verplaatsen, de Schuifproces is stabiel zonder vervorming. ② uitstroming van ijzeren meshouder:Gietijzer heeft duidelijke schokabsorptie Effect en sterke impactweerstand. ③ Cutter Materiaal:CR12MOV, het snijden van de levensduur is meer dan 1 miljoen keer. ④Reair schaar frame:Q235 stalen plaat, gloeiende behandeling na ruw frezen en afmaken.
|
|
|
|
[PLC -controlekast]
① P L C: Neemt Delta\/Schneider High-Precision PLC elektronisch besturingssysteem aan. ②Inverter:Delta\/Schneider zware omvormer, efficiënt en stabiel uitgevoerd. ③controle componenten:Schneider Electric, met een lange levensduur en een laag faalpercentage. ④Touch -schermbewerking:Voer de productiegegevens in en voltooien automatisch Productie -eisen. |
Structuur van metalen gootrolvormingsmachine
De productielijn is gemaakt van handmatige decoiler, voedingstafel, rolvormingsmachinegedeelte, hydraulische snijeenheid, uitgangsetafel, hydraulisch station en elektrische bedieningskast etc.

Productentoepassing

Technische ondersteuning

Kingreal Roll Form kan onze klanten technische after-sales-service bieden. Om de soepele installatie en werking van de machines te waarborgen, zal KingReal Roll Form regelen om ingenieurs naar het project van de klant te sturen voor technische begeleiding. Tot nu toe heeft Kingreal Roll Form klanten uit Rusland, Mexico, India en Saoedi -Arabië geholpen om de machines soepel te gebruiken.
Onze klant

Certificering

Kingreal Roll Form heeft een strikt kwaliteitscontroleproces opgezet om ervoor te zorgen dat elke productiestap voldoet aan de normen en vereisten. Dit omvat inkoop van grondstoffen, productieproces, assemblage, testen, enz. Om ervoor te zorgen dat elk deel van de machine voldoet aan kwaliteitsnormen.
Het heeft ook de internationale CE -certificaatcertificering doorgegeven.
FAQ
01.Hoe kies je Roll Forming Machine?
02.Roll -vorming machineontwerp en productiefunctie
03.Wat zijn de meest voorkomende snijmethoden bij het vormen van rol?
Een van de meest voorkomende snijmethoden bij het vormen van rollen is vliegknippen. Deze methode omvat het knippen van het gevormde metaal terwijl de roll -vormmachine op hoge snelheid draait. De fly-cutting-methode heeft de voorkeur vanwege de efficiëntie en nauwkeurigheid bij het produceren van precieze bezuinigingen in het metaal.
04.Koude buigrolvorming apparatuur ontwerpkenmerken
05.Koud gevormde staalproductkenmerken
06.Fabrikant koude roll -vorming machine lay -out vereisten
Populaire tags: Gutter Roll Forming Machine, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepaste, offerte
Aanvraag sturen







