Hoekkralen Mesh Making Machine
Beschrijving van de machine voor het maken van hoekkralen
KINGREAL Roll Former-machine voor het maken van hoekkralengaas is speciaal ontworpen voor het produceren van hoekkraalgaas. Het kan ruwe metalen materialen zoals gegalvaniseerd staal en roestvrij staal verwerken met diktes variërend van0,2 mm tot 0,7 mm.De productielijn voor hoekkralengaas produceert-kwaliteit gaas met hoekkralen voor gebruik in de bouwsector. Deze hoekkraalmazen spelen een cruciale rol bij het voorkomen van scheuren of scheuren in bouwmortel, creëren sterke, rechte lijnen op muurhoeken en beschermen en versterken de meest kwetsbare delen van de mortel.
KINGREAL Roll Former-machine voor het maken van hoekkralen verbetert de productie-efficiëntie en verkort de bouwtijd aanzienlijk, wat een sterke ondersteuning biedt voor de soepele voortgang van bouwprojecten.
Deze productielijn met hoekkraalgaas bestaat uit meerdere precisiecomponenten, waaronder een decoiler, ponsmachine, rolvormmachine, snijstation, uitvoertafel, elektronisch controlesysteem, enz. Elk onderdeel is ontworpen en vervaardigd onder strikte kwaliteitscontrole om een efficiënte werking en betrouwbaarheid op lange- termijn te garanderen.
Werkproces van hoekkralen Mesh Making Machine
Decoiler - Ponsmachine - Rolvormmachine - Snijstation - Uitvoertabel
Maximale binnendiameter: 480 mm, verstelbaar
Laadvermogen: 1000 kg
Maximale stripbreedte: 150 mm
Totaal motorvermogen: 9,5 kW
Ponskracht: 15 ton
Maaswijdte: 25 * 10 mm, of aanpasbaar op basis van tekening
Flensgrootte: 30 * 30 mm, 50 * 50 mm, 70 * 70 mm of aanpasbaar op basis van tekening
Draadbreedte: 1,5 mm
Materiaaldikte: 0,3-0,7 mm
Productiesnelheid: 300 SPM
Maximale lengte: 3000 mm
Parametersvan Angle Bead Mesh-product
Dikte (mm): 0,2-0,7 mm
Midden-plaatbreedte (mm): 30
Standaardlengte (mm): 2000-3000
Diamantmaas (mm): Max.. 75
ComponentenvanHoek Kraal MeshProductielijn
(1) Ponsmachine voor productielijn met hoekkraalgaas
De ponsmachine is voorzien van een 4kW motor. Parameters zoals de matrijs, maaswijdte en bladbreedte kunnen worden aangepast volgens specifieke klanttekeningen. De ponspers heeft een drukkracht van 15 ton, waardoor precisie en consistentie in elk gat wordt gegarandeerd.
(2) Rolvormmachine voor productielijn met hoekkraalgaas
De hoofdas van de rolvormmachine is gemaakt van 45 # staal en de rollen zijn gemaakt van GCr15 met een asdiameter van 40 mm. Om de vorm en precisie van het product te garanderen, maakt de rolvormmachine gebruik van een gelaste structuur, aangedreven door een motorreductor en ketting-aangedreven. De rollen zijn gepolijst en hard-verchroomd, wat een uitstekende slijtvastheid en vormresultaten garandeert.
(3) Snijstation voor machine voor het maken van gaas met hoekkralen
Het snijstation is PLC-gestuurd en beschikt over een automatische knipfunctie, waardoor nauwkeurig snijden wordt gegarandeerd. De snijmatrijs is gemaakt van GCr12MOV gehard materiaal, wat duurzaamheid garandeert. Het knipproces maakt gebruik van een geavanceerde hydraulische aandrijving, waardoor automatisch positioneren en snijden mogelijk is, materiaalvervorming en verspilling wordt voorkomen en de veiligheid wordt verbeterd.
(4) Elektronisch controlesysteem voor de productielijn met hoekkraalgaas
Het elektronische besturingssysteem beschikt over een spanning die is ontworpen volgens de eisen van de klant en maakt gebruik van PLC-besturing. Hij is uitgerust met een frequentieomvormer en touchscreen van bekende binnenlandse en internationale merken, waardoor hoge-snelheid en stabiele werking worden gegarandeerd. Het systeem is ook uitgerust met een uitschakelschakelaar, een luchtstroomonderbreker, een koellichaam en een lekbeveiliging, wat de veiligheid en het gemak vergroot.
(5) Hydraulisch pompstation voor machine voor het maken van gaas met hoekkralen
Het hydraulische pompstation, bestuurd door een tandwielpomp, is verantwoordelijk voor het pompen van hydraulische olie in de hydraulische tank om de snijmachine aan te drijven. Dit systeem biedt voordelen zoals hoge- uitgangsspanning, hoog rendement, energiebesparing, compact formaat, eenvoudige constructie, lage warmteontwikkeling, laag geluidsniveau en duurzaamheid, waardoor een stabiele werking wordt gegarandeerd.
Voordelen van hoekkralengaasvervaardigingsmachine
Diverse productopties voor productielijn met hoekkraalgaas
KINGREAL Roll Voormalige productielijn met hoekkralengaas kan niet alleen traditionele externe hoekkralengaas produceren, maar ook gipsstopkralen, gipsstopkralen, bewegingskralen en mini-mesh-hoekkralen. KINGREAL Roll Former-ingenieurs zullen de productielijn voor hoekkralengaas aanpassen op basis van uw specifieke tekeningen om ervoor te zorgen dat deze perfect voldoet aan uw constructiebehoeften.
01
Hoge ponssnelheid voor machine voor het maken van mesh met hoekkralen
KINGREAL Roll Former-productielijn met hoekkraalgaas is uitgerust met een efficiënt ponssysteem, dat in staat is om in korte tijd grote aantallen ponsen te voltooien, met snelheden tot 300 SPM. Deze hoge ponssnelheid verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en voldoet aan de eisen van productie met hoge{2}}intensiteit.
Bovendien kan de ponssnelheid van de machine met hoekkralen worden aangepast op basis van de werkelijke productieomstandigheden, waardoor een grotere flexibiliteit in het productieproces wordt geboden. Of het nu gaat om productie op grote- schaal of kleine- batchaanpassingen, de productielijn met hoekkraalgaas kan worden geoptimaliseerd om aan diverse productiebehoeften te voldoen, waardoor een stabiele output wordt gegarandeerd.
02
Vormen met hoge precisie voor productielijn met hoekkraalgaas
De rolvormmachine is gemaakt van hoogwaardige materialen-en het rolontwerp en de materiaalkeuze zijn zorgvuldig overwogen. Deze rollen zijn niet alleen groot genoeg, maar ook gemaakt van sterk materiaal, waardoor ze tijdens het proces effectief -van het metaal kunnen rollen.
Door nauwkeurig te walsen kan de machine voor het vervaardigen van hoekkralengaas ruit-vormig hoekkralengaas produceren dat voldoet aan de specificaties van de klant, zodat elk hoekkralengaas voldoet aan hoge normen wat betreft vorm en grootte. Dit hoge-precieze vormvermogen maakt het hoekkraalgaas stabieler en duurzamer in praktisch gebruik.
03
Automatisering en intelligente besturing voor productielijn met hoekkraalgaas
KINGREAL Roll Het elektronische besturingssysteem van de voormalige productielijn met hoekkralen maakt gebruik van geavanceerde PLC-besturingstechnologie, gecombineerd met een touchscreeninterface, waardoor het gaas met hoekkralen aanzienlijk wordt verbeterd, waardoor het bedieningsgemak en de automatisering van de machine wordt vergroot.
De operator stelt eenvoudigweg de parameters in en de productielijn voor hoekkraalgaas voltooit automatisch meerdere stappen, waaronder afwikkelen, ponsen, vormen en snijden.
04
ToepassingenvanHoekkralen Mesh Making Machine
Het gaas met hoekkralen geproduceerd door de KINGREAL Roll Former-productielijn met hoekkralen wordt veel gebruikt in de bouwsector. Het hoekkraalgaas creëert rechte randen langs de randen van het pleisterwerk, is effectief bestand tegen scheuren en haarscheuren en beschermt en versterkt de meest kwetsbare delen van het pleisterwerk. De gaasvleugels van deze hoekkralen zijn stevig verankerd tot de volledige diepte van het aangebrachte pleisterwerk, waardoor de algehele sterkte van de muur wordt vergroot.
● Stap voor het gebruik van mesh met hoekkralen:
De stappen voor het gebruik van hoekkralengaas geproduceerd door de productielijn voor hoekkralengaas zijn als volgt:
1/Voorbereiding van het gaas met hoekkralen: Gebruik de productielijn voor het gaas met hoekkralen om de gewenste lengte van het gaas met hoekkralen te produceren. Breng lijmpleister aan op de buitenhoek om het gaas met hoekkralen te verlijmen, of bevestig het rechtstreeks met schroeven aan de buitenhoek.
2/Het gaas met hoekkralen bevestigen: Bevestig het gaas met hoekkralen aan de kit langs de buitenhoek en druk zachtjes om het vast te zetten. Zorg ervoor dat aan elke zijde een laag kit van 100 mm breed wordt aangebracht en laat deze drogen voordat u verdergaat.
3/Schuren van de kit: Nadat de tweede laag kit is opgedroogd, gebruikt u schuurpapier om het oppervlak voorzichtig te schuren voor een gladde afwerking.
4/Aanbrengen van de derde laag kit: Breng ten slotte een derde laag kit aan, ongeveer 200 mm breed aan elke kant, om een mooie en duurzame afwerking te garanderen.
KINGREAL ROLL VOORMALIG Tentoonstelling
Populaire tags: hoekkralen mesh making machine, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, op maat, offerte
Aanvraag sturen
