Gordijnbranddempermachine

KINGREAL Roll Former heeft de gordijnbrandklepmachine speciaal ontworpen om klanten wereldwijd te voorzien van een efficiënte, milieuvriendelijke-en uiterst-precieze oplossing voor de massaproductie van gordijnbrandklepframes en -bladen.

Deze productielijn voor gordijnbrandkleppen maakt gebruik van gegalvaniseerd spoelmateriaal als grondstof en produceert een grote verscheidenheid aan gordijnbrandkleppen in meerdere typen en specificaties. Het omvat uitgebreid alle architectonische scenario's die brandbeveiliging vereisen-waaronder commerciële complexen, industriële installaties, ondergrondse parkeergarages, spoorwegvervoersystemen, ziekenhuizen en scholen. De eindproducten die door deze gordijnbranddempermachine worden geproduceerd, behoeven geen extra laswerk of anti-roest-productieslijpen. Dit garandeert fundamenteel dat de afgewerkte dempers volledig voldoen aan de nationale groene en milieuvriendelijke productiecriteria door te voorkomen dat de hoge hitte die ontstaat tijdens het lassen de zinklaag op het plaatmetaal aantast. Deze productielijn voor gordijnbrandkleppen voor kleppen produceert hoge efficiëntie, slimme automatisering en standaardisatie in overeenstemming met traditionele, meer-staps- en arbeidsintensieve- productiemethoden; het vermindert de materiaalverspilling en de arbeidsbehoefte aanzienlijk, terwijl de doorlooptijden van producten aanzienlijk worden verkort.

Werkproces van gordijnbranddemperframemachine

Decoiler → Ponsstation → Rolvormmachine → Buig- en snijstation → Uitvoer

Parameters van Gordijnbranddemperframemachine

Grondstof: gegalvaniseerd staal

Materiaaldikte: 1,0 mm

Diameter binnengat: 460–520 mm

Materiaal Breedte: 200 mm

Snelheid: 1–6 m/min

Werkproces van gordijnbranddemperbladmachine

Decoiler - Rolvormmachine - Snijstation - Uitvoer

Parameters van Gordijnbranddemperbladmachine

Grondstof: gegalvaniseerde stalen spiraal

Materiaaldikte: 1,5 mm

Binnendiameter spoel: 460–520 mm

Snelheid: 6–8 m/min

De gordijnbrandkleppen geproduceerd door de gordijnbrandkleppenproductielijn zijn onmisbare veiligheidsvoorzieningen binnen HVAC- en brandrookafzuigsystemen. Hun primaire functie is het snel blokkeren van de verspreiding van vuur en rook via luchtkanalen in geval van brand, waardoor kostbare tijd wordt gewonnen voor personeelsevacuatie en brandbestrijdingsoperaties. Deze demper heeft een structureel ontwerp in gordijn-stijl, uitgerust met nauwkeurig met elkaar verbonden lamellen. Onder normale omstandigheden blijft deze open om een ​​vlotte ventilatie te garanderen; Wanneer de temperatuur in het kanaal echter 73 graden (165 graden F) of 100 graden (212 graden F) bereikt, smelt de ingebouwde-in smeltbare verbinding met precisie. Aangedreven door de gecombineerde zwaartekracht en veren dalen de lamellen snel naar beneden om de kanaalopening volledig af te dichten. Het product heeft een brandwerendheid-van 1,5 of 3 uur; Of het nu in horizontale ventilatiekanalen of verticale rookafvoerschachten wordt geïnstalleerd, het reageert snel en sluit betrouwbaar. Het luchtlekkagepercentage ligt aanzienlijk onder de nationale normen, waardoor een zeer efficiënte rookbeheersing en brandcompartimentering wordt gegarandeerd.

In 2026 voltooide KINGREAL Roll Former met succes de levering van vijf productielijnen voor brandkleppen aan een klant in de Verenigde Arabische Emiraten. Om tegemoet te komen aan het lokale klimaat-gekenmerkt door hoge temperaturen en vochtigheid-en aan de strenge productienormen in de regio, heeft het KINGREAL Roll Former-team gerichte optimalisaties en upgrades doorgevoerd aan de gordijnbranddempermachine, waardoor de stabiele werking zelfs onder extreme werkomstandigheden wordt gegarandeerd. Gedurende de hele samenwerking heeft het KINGREAL Roll Former-team nauwgezette, end{5}}to-service geleverd: van het begeleiden van de klant uit de VAE tijdens hun fabrieksbezoek tot het uitvoeren van-inspecties op locatie van de productieworkflow en prestatiedemonstraties van de productielijn voor gordijnbrandkleppen; naar de productiefase, waar de voortgang van de productie in realtime-time werd gesynchroniseerd en de kwaliteit van elk afzonderlijk onderdeel strikt werd gecontroleerd; tot de post-voltooiingsfase, waar de klant werd uitgenodigd om de locatie persoonlijk te bezoeken om uitgebreide inspecties en tests uit te voeren, waarbij ervoor werd gezorgd dat alle technische parameters aan de vereiste normen voldeden. Ten slotte werden de grensoverschrijdende logistiek en het transport met behulp van gespecialiseerde vocht-{11}}- en schokbestendige-verpakkingen met hoge efficiëntie uitgevoerd, waardoor een veilige en intacte levering van de gordijnbranddempermachine werd gegarandeerd. Momenteel werken alle vijf productielijnen voor gordijnbrandkleppen stabiel bij de klant in de VAE, waarbij gordijnbrandkleppen van superieure kwaliteit en uniforme specificaties worden geproduceerd die volledig voldoen aan de lokale brandveiligheidscodes en projectvereisten voor gebouwen. De klant uit de VAE heeft feedback gegeven waaruit blijkt dat de gordijnbranddempermachines de productie-efficiëntie aanzienlijk hebben verhoogd en tegelijkertijd de productiekosten hebben verlaagd.